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        精密鑄造專業廠家解讀影響精密鑄造應力的因素

        2021-06-07 08:37:10

        鑄件在凝固和冷卻過程中,所受的應力為熱應力、相變應力和機械阻礙應力的代數和。此應力值大于金屬在該溫度下的強度,鑄件就會產生裂紋。殘留應力往往是熱應力和相變應力。機械阻礙應力一般在鑄件落砂后即消失,是臨時應力。精密鑄造專業廠家解讀一下殘留應力與下列因素有關。

        1、金屬性質方面:1)金屬的彈性模量越大,鑄件中的殘余應力越大。例如,鑄鋼、白口鐵和球鐵的殘余應力比灰口鑄鐵的大,原因之一是與金屬的彈性模量有關。2)合金的導熱系數值直接影響鑄件厚薄兩部分的溫差值。合金值比碳鋼具有較低的導熱性能,因此子啊其它條件相同時,合金鋼具有較大的殘余應力。3)鑄件的殘余應力與合金的自由線收縮系數成正比。當其他條件相同時,奧氏體不銹鋼由于α值大,其殘余應力從鐵素體不銹鋼的要大50%。

        2、澆注條件,提高澆注溫度,相當于提高鑄型的溫度,延緩了鑄件冷卻速度,使鑄件各部分溫度趨于均勻,因而可以減小殘余應力。

        3、鑄型性質方面,鑄型蓄熱系數越大,鑄件的冷卻速度越大,鑄件內外的溫差就越大,產生的應力則越大。金屬型比砂型容易在鑄件中引起更大的殘余應力。

        4、鑄件結構,鑄件壁厚差越大,冷卻時厚薄壁溫差就越大,引起的熱力則越大。

        目前,世界上投資精密鑄造成形工藝發展迅速并得到廣泛應用。從目前的情況看,該工藝的未來發展趨勢是鑄造產品越來越接近零部件。傳統的精密鑄件僅用作毛坯,不再適用。零件產品的復雜性和質量越來越高,研究和開發方法越來越強大,專業協作開始出現。

        精密鑄造專業廠家

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