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        水玻璃精密鑄造制殼的工藝規程

        2021-06-07 08:37:10

        精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術,其應用非常廣泛。水玻璃精密鑄造制殼的工藝規程有如下幾點。

        1.選料:面層料漿用320目鋯英粉,加固層料漿用200目以上的高鋁粉或焦寶石粉和石英粉,粘結劑用模數3.1~3.4,密度為1.30~1.40的40#水玻璃。

        2.選砂:面層用80~100目的棕剛玉,二層用40~70目的石英砂,三層用20~40目的石英砂,四層以后選用10~20目的石英砂。

        3.料漿的配制:面層與二層:將水玻璃加水稀釋到密度為1.28~1.30,然后加鋯英粉,其比例為1:1.1~1.2,進行機械攪拌,再加入清洗劑0.05%,消泡劑0.05%,繼續攪拌,時間不少于6小時,靜置4小時熟化,再攪拌均勻方可使用。 

        4.料漿的粘度測定用100Ml的流量杯來測定,面層、二層及三層為28~35秒,加固層為45~50秒。

        5.掛漿:將檢驗合格后的模組浸入攪拌均勻的料漿中,上下移動兩次,然后提出,用毛刷將字和死角處的氣泡刺破并刷漿,把多余的料漿刷掉,整個模組要求掛漿均勻,無遺漏,五堆積,然后即可掛砂。

        6.撒砂:撒砂的動作要快,避免料漿滴落堆積,撒砂要均勻無空白。

        7.硬化:面層硬化15分鐘,二三層硬化15~20分鐘,加固層40~60分鐘

        8.風干:根據實際情況酌情操作,控制“不濕不白”為原則。

        9.模組在硬化時,應注意放氣、翻身,保證模組的每一部分都硬化充分。

        10.硬化劑的配制:選用純度95%以上的工業氯化銨加水配制,氯化銨溶液的濃度為22~28%,PH值不大于7.5,溫度要求在15~25℃,冬天盡量在10℃以上。

        那么該如何防止精密鑄造制殼時裂紋的情況發生呢?(1)蠟模浸入檢驗合格的涂料中,上下移動和不斷地轉動,提起后滴去多余的涂料,使涂料均勻地覆蓋在模組的表面上;不能出現涂料的局部堆積或缺少涂料(漏涂);并及時、均勻撒砂。(2)適當提高脫蠟液的溫度,控制在95~98℃;縮短脫蠟時間,以15~20min,不大過30min為宜。(3)選用合理的焙燒工藝,氯化銨硬化的型殼焙燒溫度T=850~900℃,時間0.5~2h;并嚴格執行;必要時,采用階段升溫,或冷卻;型殼焙燒不能多于兩次。

        水玻璃精密鑄造

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