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        中溫蠟硅溶膠鑄造件產生裂紋分析

        2021-06-07 08:37:10

        硅溶膠精密鑄造工藝是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是近兩年來發展非???,且非常受歡迎的一種新的工藝技術。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的溶膠鑄造件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。這些就是它的獨特之處,其他工藝技術很難達到眾多要求。

        型殼經常出現裂紋,原因有很多,接下來綜合列舉容易出現裂紋缺陷的幾點原因。

        1、脫蠟原因:脫蠟釜壓力要求14秒內達到6.5公斤壓力。同行中有個朋友說他單位的脫蠟釜達到壓力需要1分多鐘。那么此單位出現型殼裂紋的原因基本在此處了,需得查一下設備是否有問題  。電爐絲是否壞了一組;壓力表是否正常;密封圈是否漏氣。脫蠟時間一般在6-10分鐘內完成,不必過長。

        2、工藝設計原因:內澆口流道是否偏??;位置設計不合理,蠟模和模頭是否存在尖角。

        3、原材料原因:硅溶膠是否失效;莫來粉是否有質量問題,漿料是否結塊或內部鐵元素等雜質含量是否偏高;漿料攪拌時間是否到位;漿料是否變質。

        4、操作不當原因:制殼時漿料偏厚,做到是否均勻;每層殼表面浮砂有否清理掉,就做下一層;面層和2層時環境濕度是否偏低,干燥過快,引起微裂紋。

        5、焙燒或澆注鋼水溫度不當原因:焙燒爐密封性差,爐內溫度不均勻,溫度大過1200度以上。澆注鋼水溫度過高。

        硅溶膠鑄造件

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